發(fā)布者:禹州華德|2022-04-19| 返回列表
壓濾機(jī)作為傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)備,在日常使用中因?yàn)楦鞣N原因可能會(huì)出現(xiàn)一些不可避免的問(wèn)題。這里為您列舉了一些常見(jiàn)的問(wèn)題及處理方法,供您參考。
序號(hào) |
故障 |
產(chǎn)生的原因 |
排除方法 |
1 |
壓力不足 |
1、溢流閥調(diào)整不當(dāng)或損壞 2、油位不夠 3、油泵損壞 4、閥塊和接頭處漏油 5、油缸密封圈磨損 6、閥內(nèi)泄露 |
1、調(diào)整或更換 2、補(bǔ)充液壓油 3、更換油泵 4、擰緊或更換O型圈 5、更換密封圈 6、調(diào)整或更換 |
2 |
保壓不佳 |
1、活塞密封圈磨損 2、油路泄露 3、液控單向閥堵塞或磨損 4、電磁球閥堵塞或磨損 |
1、更換密封圈 2、檢修油路 3、清洗或更換 4、清洗或更換 |
3 |
濾板間漏料 |
1、料泵壓力流量超高 2、濾板密封面夾有雜物 3、濾布不平整,有折疊 4、壓力不足 |
1、調(diào)整回流閥 2、清理干凈 3、整理濾布 4、調(diào)整壓力 |
4 |
濾板破裂 |
1、過(guò)濾時(shí)進(jìn)料壓力過(guò)高 2、進(jìn)料溫度過(guò)高 3、進(jìn)料速度過(guò)快 4、濾板進(jìn)料孔堵塞 5、濾布破損,出液口堵塞 |
1、調(diào)整進(jìn)料壓力 2、換高溫板或?yàn)V前冷卻 3、降低進(jìn)料速度 4、清理進(jìn)料孔 5、更換濾布,清理干凈 |
5 |
濾板向上抬起 |
1、安裝基礎(chǔ)不平整 2、濾板下部濾渣不凈 |
1、重新修整地基 2、清楚干凈 |
6 |
濾液不清 |
1、濾布破損 2、濾布選擇不當(dāng) 3、濾布開(kāi)孔過(guò)大 4、濾布縫合處開(kāi)線 |
1、更換濾布 2、重新試驗(yàn),更換濾布 3、更換濾布 4、重新縫合 |
7 |
液壓系統(tǒng)有噪音 |
1、吸入空氣 2、緊固件松動(dòng) 3、液壓油粘度過(guò)大 |
1、 打開(kāi)放氣閥放氣 2、 將緊固件緊固 3、 降低液壓油粘度 |
8 |
主梁彎曲 |
1、機(jī)座端地基粗糙,空間度不夠 2、濾板排列不平行,拉板不同步 |
1、重新安裝 2、重新排列濾板 3、調(diào)整拉板小車同步性 |
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